主要是利用聚乙烯或聚氯乙烯等與超過(guò) 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2到5倍。

是我公司開發(fā)研制的新型環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備生產(chǎn)的木塑材料具有污染小、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點(diǎn)。新材料采用廢棄塑料和農(nóng)林植物纖維為原料，通過(guò)高溫、高壓擠出壓制成型無(wú)味,使用后可再生利用，是環(huán)保產(chǎn)品。木塑復(fù)合材料，已在真正意義上實(shí)現(xiàn)了以塑代木、以塑代鋼的目標(biāo)，它不僅可以減少森林的砍伐，而且還解決了廢棄塑料造成的污染，并能充分利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的糠粉、麥秸稈等物質(zhì)，為解決固體廢棄物的綜合利用創(chuàng)造了一個(gè)新途徑。常常被人們運(yùn)用到我們的地板、椅凳、家具門片等等的制作上，從這里我們可以看出，木塑板在我們的生活中還是很常見的。